泵吸不上砂漿或出漿不足 發(fā)生原因
（１）吸漿管道密封失效
；
（２）閥球變形
、撕裂及嚴(yán)重磨損；
（３）閥室內(nèi)有砂漿凝塊
，閥座與閥球密封不良
；
（４）離合器打滑；
（５）料斗料用完
排除方法
（１）拆檢吸漿管
，更換密封件
；
（２）打開回流卸載閥，卸下泵頭
，更換閥球
；
（３）拆下泵頭，清洗閥室
，調(diào)整閥座與閥球間的密封；
（４）調(diào)整離合器摩擦片的間隙
，摩擦片過度磨損咬傷時
，應(yīng)及時更換；
（５）打開回流卸載閥
，加滿料后
，關(guān)閉回流卸載閥，泵送
泵體有異常撞擊聲 發(fā)生原因
彈簧斷裂或活塞脫落
排除方法
打開回流卸載閥
，卸壓后
，拆下泵頭，檢查彈簧和活塞
，損壞更換
活塞漏漿 發(fā)生原因
缸筒或密封皮碗損壞
排除方法
打開回流卸載閥卸壓
，拆下泵頭，檢查缸筒和密封皮碗
，損壞更換
攪拌軸轉(zhuǎn)速下降或停止轉(zhuǎn)動
發(fā)生原因
（１）攪拌葉片
，被異物卡住，砂漿過稠
，量過多
；
（２）傳動皮帶打滑、松弛
排除方法
（１）砂漿應(yīng)作過篩處理
。砂漿稠度適當(dāng)
，加入料量不超載；
（２）調(diào)節(jié)收緊皮帶
，不松弛
振動篩不振 發(fā)生原因
振動桿頭與篩側(cè)壁振動手柄位置不適當(dāng)
排除方法
調(diào)整振動手柄位置
灰漿輸漿管堵塞 發(fā)生原因
（１）砂漿稠度不合適或砂漿攪拌不勻；
（２）泵機(jī)停歇時間長
；
（３）輸漿管內(nèi)有殘留砂漿凝結(jié)物塊
；
（４）沒有用白灰膏潤滑管道
排除方法
（１）砂漿按級配比要求；稠度合適
，攪拌均勻
；必要時可加入適量的添加劑；
（２）泵機(jī)停歇時間應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定
；
（３）打開回流卸載閥
，吸回管內(nèi)砂漿，清洗管道
；
（４）泵漿前
，必須先加入白灰膏漿潤滑管道
壓力表突然上升或下降 發(fā)生原因
（１）表壓上升
，輸漿管道堵塞
；
（２）表壓下降：
１）離合器打滑；
２）輸漿管連接松脫
，密封失效
，泄漏嚴(yán)重或膠管損壞
排除方法
（１）停機(jī)，打開回流卸載閥
，按輸漿管堵塞的排除方法處理
；
（２）表壓下降處理方法：
１）檢查摩擦片磨損情況。
２）檢查輸漿管道密封圈
，擰緊松脫管接
，損壞更換
噴槍無氣 發(fā)生原因
（１）氣管、氣嘴管堵塞
；
（２）泵送超載安全閥打開
排除方法
（１）清理疏通
。氣管距離超過４０ｍ長，雙氣閥壓力提高０．０３～０．０５ＭＰａ
；
（２）超載安全閥打開
，按輸漿管堵塞排除方法處理
氣嘴噴氣，噴槍突然停止噴漿 發(fā)生原因
料斗料用完
排除方法
按“泵吸不上砂漿或出漿不足”中（５）的方法處理
噴槍噴漿斷斷續(xù)續(xù)不平穩(wěn) 發(fā)生原因
泵體閥門球或閥座磨損
排除方法
拆下泵頭
，檢查閥座和閥門球磨損情況，損壞更換
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、生產(chǎn)
、銷售和施工為一體的高科技企業(yè)，河南省脫硫石膏深加工企業(yè)
、全國工業(yè)石膏資源綜合利用骨干企業(yè)
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輕質(zhì)抹灰石膏、
底層抹灰石膏、
面層石膏、
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