機械噴灰的主要故障是輸送管道堵塞和輸送泵球閥的磨損
。管道堵塞后
，流水作業(yè)線就整個停頓下來
，會嚴重影響施工進度。因此
，如何防止管道堵塞以及管道…
機械噴灰的主要故障是輸送管道堵塞和輸送泵球閥的磨損
。管道堵塞后，流水作業(yè)線就整個停頓下來
，會嚴重影響施工進度
。因此
，如何防止管道堵塞以及管道堵塞后的及時疏通，就成為十分重要的問題
。管道堵塞防治措施。
管道堵塞原因及防治方法
１.管道過長
，彎曲處過多，彎曲的半徑過小
（１）安裝管道時
，盡量使管道最短
，彎頭用得最少
；
（２）操作時橡膠管道也要順好，避免彎曲太多
，拐彎應大于９０°
２.管道內(nèi)壁不光滑，管道有接茬或內(nèi)徑有變化
（３）每天開機前用砂漿泵先將清水或?qū)⑹腋鄩喝牍艿纼?nèi)，起潤滑作用
；作業(yè)完后，再輸入石灰膏
，將殘余砂漿帶出或用清水沖洗
３.砂子粒徑太大，石灰膏灰渣太多
，或砂太細
，加水過多等使砂漿離析沉淀
（１）嚴格掌握配合比和稠度
，充分保證攪拌時間；
（２）發(fā)現(xiàn)砂漿易沉淀時
，要派專人在砂漿泵存料斗中不停地攪拌
，或在砂漿中摻塑化劑
４.砂漿中含有雜物
（１）砂子應認真過篩
５.管道接頭漏水或發(fā)生其他故障
，砂漿在管道內(nèi)停留時間過長
，致使砂漿沉淀
（１）鑲接管道時
，鋼管接頭加橡膠墊或石棉墊，橡膠管接頭處的皮圈要經(jīng)常更換
；
（２）中午休息等臨時停機，管內(nèi)應輸入石灰膏
；
（３）排除管道障礙時
，應把堵塞管道拆除
，疏通并每隔５ｍｉｎ開機一次
，以免砂漿沉淀
６.砂漿輸送泵球閥由于碰撞或摩擦，膠球磨損，造成輸送壓力減少
，砂漿輸不出
（１）噴灰過程中
，經(jīng)常檢查膠球及球架，發(fā)現(xiàn)磨損要及時更換
管道堵塞后疏通方法：
（１）首先打開三通
，降壓后關閉，再從槍頭開始往后逐步檢查
；
（２）如槍頭堵塞時
，先拔下槍頭
，猛力甩膠管
，直至疏通
，同時把槍內(nèi)雜物清凈
；
（３）膠管堵塞：從槍頭開始往后用腳沿管踩踏，遇有過硬或膨脹處
，即為管道堵塞部位，打開堵塞部位后面或前面的一個接頭
，用錘子輕敲堵塞處，將堵塞處砂漿硬塊攤散為止
。如無效，應卸下管道掛在高處
，再輕敲或水沖；
（４）鋼管堵塞：只能從上往下用木錘敲擊或拆開用水沖洗
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